Caixa de engrenagens de elevação de material de mineração

Projeto inovador e vantagem de integração: com base na plataforma de caixa industrial padrão do MHB, ele realiza desenvolvimento derivado e integra com habilidade a modularização e o design especial. O design modular garante a universalidade e a intercambiabilidade das peças, reduz bastante os custos de fabricação e manutenção e melhora a eficiência da produção.

Tecnologia avançada de otimização da forma da engrenagem: adotando a tecnologia exclusiva de modelagem de engrenagens, o perfil de engrenagem e a direção do dente são corrigidos com precisão. Quando as engrenagens combinam, ele melhora efetivamente o estado de contato, para que a carga seja distribuída uniformemente na superfície do dente, o que reduz significativamente o choque e a vibração.

Qualidade superior da engrenagem endurecida: as engrenagens são projetadas com engrenagens endurecidas e cumprem altos padrões internacionais, como ISO, Agma e DIN. Esse design de alto padrão oferece às engrenagens excelentes resistência e resistência ao desgaste, permitindo que lidem facilmente com as condições de trabalho pesadas nas indústrias de materiais de construção, cimento e mineração, bem como os requisitos de operação estável de longo prazo da indústria de grãos.

Vários selos para adaptação flexível: existem muitos tipos de selos, que podem ser selecionados com flexibilidade de acordo com diferentes condições de aplicação. Seja em um ambiente de mineração empoeirado, um cenário de produção de cimento de alta umidade ou uma oficina de processamento de grãos relativamente limpa, pode efetivamente impedir a poeira, a umidade e outras impurezas de entrar na caixa de câmbio, garantir a limpeza e a circulação normal do lubrificante interno e proteger As engrenagens e rolamentos e outros componentes -chave do desgaste e corrosão.

Principais parâmetros técnicos:

Cobertura de torque ampla: a faixa de torque é de 6,6-236 (KN.M), uma ampla faixa de torque que pode atender aos diversos requisitos de torque de diferentes equipamentos de grandes elevadores de cadeia pesada na indústria de materiais de construção e cimento para serviço leve Elevadores de balde na indústria de grãos.

Ajuste da taxa de velocidade flexível: A faixa de relações de velocidade de 25 a 90 pode ser ajustada com flexibilidade de acordo com os requisitos de diferentes alturas do elevador, velocidades de transmissão e características do material.

Várias adaptações de energia: A potência nominal varia de 13 a 1.773 (kW), uma ampla gama de classificações de energia permite que ele se adapte a uma ampla gama de tamanhos de guipa e condições de operação, desde elevadores de balde em pequenas plantas de processamento em empresas de mineração de cimento em larga escala.

Principais áreas de aplicação:

Na indústria de materiais de construção e cimento, é amplamente utilizada em uma variedade de elevadores de corrente e cinto, que realizam as tarefas importantes do transporte de matérias -primas de cimento, como calcário, argila, ferro em pó, etc. do solo para o silo a um Lugar alto, bem como transmitir clínquer de cimento do link de produção para o armazém de produtos acabado. Na indústria de mineração, é usado para o levantamento e transporte de minério, escória e outros materiais para garantir o transporte suave de materiais no processo de mineração e processamento. Na indústria de grãos, para fornecer energia ao elevador de balde, trigo, milho, arroz e outros grãos do fundo do armazém até o fundo do equipamento de processamento ou armazenamento de alto, é um equipamento de chave indispensável para processamento de grãos e links de armazenamento .

Dicas importantes:

Antes da instalação, a fundação de instalação deve ser medida e avaliada com precisão para garantir que sua força, planicidade e estabilidade atendam aos requisitos da instalação da caixa de engrenagens, para evitar vibrações e deslocamentos durante a operação devido a problemas de fundação, o que afeta a vida útil do equipamento e da segurança operacional .

Antes da primeira operação, a caixa de engrenagens deve ser totalmente limpa internamente, verifique a instalação de engrenagens, rolamentos, vedações do eixo e outros componentes e status de lubrificação, de acordo com os requisitos de óleo e óleo especificados para enchimento do lubrificante. Verifique e ajuste as correntes, cintos, acoplamentos e outras peças conectadas ao exterior para garantir que elas estejam firmemente conectadas e adequadamente tensionadas.

Durante a operação, estabeleça um sistema de inspeção regular para verificar a temperatura do óleo, pressão do óleo, vibração, ruído e outros indicadores -chave da caixa de engrenagens e observar se há algum vazamento no local de vedação e o desgaste da corrente, a correia e outras peças de transmissão. De acordo com o tempo de execução e as condições de trabalho do equipamento, racionalize o ciclo de manutenção, substituição oportuna de óleo lubrificante, filtros e outras peças de desgaste, engrenagens, rolamentos e outros componentes -chave do teste de desgaste e ajuste de precisão.

Para o equipamento de longo prazo fora de serviço ou sazonal fora de serviço, antes do descomissionamento deve fazer um bom trabalho de limpeza de equipamentos, anticorrosão, tratamento de ferrugem, descarga de lubrificante da caixa de engrenagens limpa e armazenada adequadamente. Antes da reativação, o equipamento precisa ser totalmente inspecionado e mantido, e o trabalho preparatório deve ser realizado de acordo com os requisitos antes da primeira operação para garantir que o equipamento possa ser colocado em operação com segurança e confiabilidade novamente.

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