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Caixas de engrenagens roladas de alumínio aeroespacial
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Caixas de engrenagens roladas de alumínio aeroespacial

Tipo de pagamento:D/P

Incoterm:FOB

Quantidade de pedido mínimo:6 Piece/Pieces

transporte:Ocean

Descrição do produto
Atributos do produto

marcaBoch

Setor AplicávelObras de construção, Energia e Mineração, Planta de manufatura

Capacidade de fornecimento e informaçõ...

transporteOcean

Lugar de origemChina

Tipo de pagamentoD/P

IncotermFOB

Embalagem & Entrega
Unidades de venda:
Piece/Pieces
Caixas de engrenagem de moinho de rolamento usado na fabricação de máquinas, metalurgia de mineração e outros campos
Características de desempenho:
-Innovativa Arquitetura de combinação de transmissão.
-A caixa de engrenagens da fábrica de placas consiste no redutor principal com a taxa de redução e o alojamento da engrenagem para distribuição de energia, que são acionados em série para formar um sistema de transmissão de energia eficiente e sinérgico. Esse design exclusivo pode transmitir a forte potência e o torque do motor principal para os dois rolos da fábrica de placas quentes de maneira estável e uniforme através de desaceleração precisa e distribuição razoável, garantindo a precisão e a alta eficiência do processo de rolamento.
-Excelente rigidez da caixa e transmissão de torque. A tecnologia de corte de engrenagem otimizada não apenas aprimora o desempenho de malha das engrenagens, mas também melhora significativamente a rigidez da caixa. Isso permite que a caixa de engrenagens mantenha a estabilidade estrutural e reduza a deformação e a vibração quando submetida a um torque enorme, melhorando assim a precisão e a confiabilidade da transmissão.
-Prepare otimização do perfil de dente e distribuição de carga. O perfil do dente e a direção do dente são cuidadosamente aparados para tornar a distribuição de carga na engrenagem mais uniforme. Essa otimização não apenas melhora a capacidade de carga de carga da engrenagem, mas também estende a vida útil do serviço e reduz os danos causados ​​pelo desgaste dos dentes e da fadiga causados ​​pela sobrecarga local.
Análise estrutural avançada e design compacto. Com a ajuda da tecnologia de análise de elementos finitos, a estrutura das peças -chave é otimizada em profundidade. Sob a premissa de garantir força e rigidez, o tamanho e o peso das peças são minimizados, tornando toda a estrutura da caixa de engrenagens mais compacta, economizando espaço de instalação e reduzindo o custo geral do equipamento.
-S Projeto de face de engrenagem endurecida padrão de alto padrão. O uso de engrenagens soldadas endurecidas carburadas não apenas fornece excelente resistência ao desgaste e força de fadiga, mas também atende totalmente aos requisitos de altos padrões internacionais, como ISO, Agma e DIN. Esse projeto garante a estabilidade e a confiabilidade das engrenagens em operação de alto teto de longo prazo, fornecendo uma forte garantia para a operação contínua e estável da linha de produção.
Principais parâmetros técnicos:
-Faixa de torque em todo o mundo. Até 4.200 kN.M, capaz de lidar com uma variedade de necessidades de rolagem de alta intensidade, fornecendo suporte de torque forte e estável para a formação de placas.
-Seleção em toda a proporção de velocidade. A faixa de proporções de velocidade está entre 1-10, o que pode ajustar flexivelmente a velocidade de saída de acordo com diferentes processos de rolagem de placas e especificações do produto para realizar o controle preciso do rolamento.
-Classificações de poder de potência. A potência máxima de 12.000 kW pode fornecer energia suficiente para grandes linhas de produção de placas a quente e garantir a operação estável do equipamento sob condições de alta carga.
Principais áreas de aplicação:
-HRC Linhas de produção de placas. No processo de produção de placas de rolagem a quente, a caixa de engrenagens pode fornecer energia contínua e estável para o moinho para garantir que as placas sejam roladas de maneira rápida e uniforme a altas temperaturas, realizando assim um processo de produção altamente eficiente.
-Linha de produção de placas de fundição e rolagem contínua. Adequado para o processo contínuo de fundição e rolagem, ele pode conectar de perto os links de fundição e rolagem, garantir a qualidade e o desempenho estáveis ​​das placas no processo de produção contínua e melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto.
Dicas importantes:
-Preparação antes da instalação. Antes de instalar a caixa de engrenagem da fábrica de placas, o nível e a força da fundação devem ser cuidadosamente verificados para garantir que ela possa suportar o peso da caixa de engrenagens e a vibração gerada durante a operação. Ao mesmo tempo, a caixa de engrenagens e suas peças de apoio devem ser completamente limpas e inspecionadas para garantir que não haja danos ou matéria estranha.
-Requisitos de precisão durante a instalação. A instalação deve ser operada por técnicos profissionais e realizada em estrita conformidade com o manual de instalação. Atenção particular deve ser dada à precisão da conexão entre a caixa de engrenagens e o motor, rolos e outros componentes para garantir o alinhamento axial preciso e evitar vibração, ruído e aumento do desgaste causado pelo desvio da instalação.
-Debugging e manutenção do sistema de lubrificação. Antes da operação do equipamento, o sistema de lubrificação deve ser depurado para garantir que o lubrificante possa atingir cada ponto de lubrificação sem problemas. Durante a operação, verifique a qualidade, o nível e a pressão do lubrificante regularmente, substitua o lubrificante deteriorado ou insuficiente no tempo para garantir uma boa lubrificação de engrenagens e rolamentos.
-Monitoramento e ajuste durante a operação. Durante a operação do equipamento, preste muita atenção à temperatura, ruído, vibração e pressão do óleo e outros parâmetros da caixa de engrenagens. Se forem encontradas anormalidades, pare a máquina a tempo de verificar, analisar os motivos e tomar medidas de ajuste correspondentes.
-Revisão e manutenção regulares. Formule uma revisão científica e razoável e um plano de manutenção e conduz uma inspeção abrangente da caixa de câmbio regularmente. Incluindo o desgaste das engrenagens, a depuração do rolamento, o desempenho do selo e assim por diante. Substituição oportuna de peças gravemente desgastadas ou danificadas para garantir a operação estável a longo prazo do equipamento.
-O processo padronizado de solução de problemas. Quando a caixa de câmbio falha, o equipamento deve ser interrompido imediatamente e diagnosticado e reparado de acordo com o processo padronizado de solução de problemas. É estritamente proibido desmontar e reparar cegamente sem identificar a causa, para não causar maiores perdas.
Nossos principais produtos são: caixas de engrenagens industriais padrão 、 Caixas de engrenagens de equipamentos metalúrgicos 、 caixas de engrenagens para materiais de construção 、 Equipamento de mineração Caixas de engrenagens 、 Caixas de engrenagem de alta velocidade 、 Redutor de máquinas de construção 、 Máquinas de borracha Caixa de engrenagens 、 Caixas de engrenagem de porta de porta 、 Aço da placa de aço.
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