Otimização aprimorada de eixos de estágio triplo da caixa de engrenagens concluídos

Recentemente, Dazhou Iron and Steel Rolling Mill, tomando uma série de medidas técnicas, eliminou uma oficina de barras 9H, 11H, 13H da caixa de engrenagens de problemas ocultos, não apenas para melhorar a eficiência da produção, mas também para a empresa criar eficiência de cerca de 110.000 yuan.

Anteriormente, um moinho de barra de barra 9H, 11H, 13H de engrenagem de engrenagem e fuga terciária e fuga de eixo, som, operação de equipamento, há perigos ocultos. Em resposta a esse problema, os técnicos desmontaram e inspecionaram o eixo de três estágios da caixa de engrenagens que foram retirados da linha, mediram o tamanho dos orifícios de montagem da engrenagem e as dimensões do eixo e descobriram que a chaveta do eixo estava rachada e o eixo poderia não ser reparado e usado novamente. Os técnicos decidiram marcar o orifício do eixo existente como uma referência de referência, a fim de garantir que a instalação dos pré -requisitos, a tolerância original do eixo p6 mudasse para U6, aumente adequadamente a quantidade de excedente do eixo, aumente a capacidade de rolamento da transmissão , Reduza a quantidade de fuga entre as engrenagens e os eixos, melhorando assim a estabilidade da operação da caixa de engrenagens. Rolling Mill Use o tempo de revisão, o teste on-line aprimorado de três estágios, através da execução do teste, o som da operação da caixa de engrenagens reduziu bastante a operação de equipamento estável.