Caixa de extrusão de produtos semi-acabados de borracha

Vantagem inovadora de fusão de design: com base no desenvolvimento da plataforma padrão industrial, fusão de modularização e conceito de design especial. O design modular torna os componentes padronizados e generalizados, o que é propício à produção em massa, montagem rápida e manutenção pós, reduzindo o período de entrega e reduzindo os custos.

Torque preciso e transmissão otimizada: a faixa de torque é razoavelmente distribuída para atender aos requisitos de torque de diferentes especificações da extrusora, evitando o desperdício de energia e falha do equipamento causado por excesso ou torque insuficiente.

Qualidade do engrenagem endurecida de alto padrão: adotando design de engrenagem endurecida, atende totalmente aos requisitos de altos padrões internacionais, como ISO, Agma e DIN. A face da engrenagem endurecida fornece as engrenagens de alta resistência e resistência ao desgaste, que podem suportar as grandes cargas e os impactos frequentes da parada inicial da extrusão de borracha e plástico, manter a precisão e a dureza da face da engrenagem em operação de longo prazo, impedindo efetivamente a fadiga dentária , coroa e outras falhas, e garanta a operação estável e confiável da caixa de engrenagens em condições de trabalho complexas e severas, fornecendo uma base sólida para a produção estável da extrusora.

Selagem conveniente sem manutenção: a estrutura de vedação sem manutenção é um destaque. Através de projetos especiais e materiais de vedação de alta qualidade, ele efetivamente impede o vazamento de materiais de borracha e plástico, pó e meio de lubrificação e reduz a poluição ambiental e o desperdício de materiais.

Adaptação flexível de lubrificação múltipla: com uma variedade de configurações de lubrificação, de acordo com diferentes condições de trabalho pode ser selecionado com flexibilidade.

Principais parâmetros técnicos:

Controle da taxa de velocidade flexível: A taxa de velocidade varia de 18,35 a 53,6, que pode ser ajustada com flexibilidade de acordo com o diâmetro do parafuso da extrusora, a velocidade de rotação e as características do material e outros fatores.

Cobertura de energia ampla: com classificações de energia de 22 a 750 (kW), a ampla faixa de potência pode ser adaptada a todos os tipos de equipamentos de extrusão, de pequenas extrusoras de laboratório a grandes linhas de produção industrial.

Principais áreas de aplicação:

Usado principalmente no suporte à extrusora de parafuso único, desempenhando um papel fundamental na indústria de borracha e plástico. É usado para extrudar produtos semi-acabados de borracha, como tubos de borracha, perfis, folhas e assim por diante. No processo de produção, o material prático de borracha é aquecido e amolecido e, em seguida, o parafuso é acionado para girar através da caixa de engrenagens, para que o material seja extrudado através de um molde específico sob a ação de transmissão e extrusão do parafuso.

Dicas importantes:

Antes da instalação, é necessária uma investigação detalhada do site de instalação para garantir que a base do site seja firme e nivelada, de acordo com os requisitos da instalação da caixa de engrenagens. Verifique cuidadosamente a adequação do modelo da caixa de engrenagens, especificação e extrusora de escapamento único, opere em estrita conformidade com as instruções de instalação para garantir que as peças de conexão sejam instaladas com precisão, fixada de maneira confiável, para evitar vibrações, deflexões e outras anormalidades durante a operação devido a inadequado Instalação, que afetará o desempenho e a vida útil do equipamento.

Antes da primeira operação, a caixa de engrenagens deve ser limpa completamente, verifique o status de instalação e lubrificação das engrenagens, rolamentos, vedações do eixo e outros componentes -chave e reabasteça o lubrificante de acordo com os requisitos especificados do óleo e do óleo.

Durante a operação, estabeleça um sistema de inspeção regular, com foco em verificar a temperatura do óleo, pressão do óleo, vibração, ruído e outros indicadores -chave da caixa de engrenagens, bem como o desgaste de engrenagens e rolamentos. De acordo com o tempo de execução e as condições de trabalho do equipamento, o ciclo de manutenção é razoavelmente organizado, o óleo lubrificante, os filtros e outras peças de uso são substituídos no tempo e os testes de desgaste e rasgo e ajustes de precisão são realizados em engrenagens, rolamentos e outras chaves componentes. Se forem encontradas falhas ou condições anormais do equipamento, ela deve ser desligada a tempo da manutenção e é estritamente proibido correr com falhas, para não causar maiores perdas ou acidentes de segurança.

A longo prazo fora de serviço ou equipamentos sazonais fora de serviço, antes que o descomissionamento deve fazer um bom trabalho de limpeza de equipamentos, anticorrosão, tratamento de ferrugem, descarga de lubrificante da caixa de engrenagens limpa e devidamente armazenada.

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