Características de desempenho:
- Com base na plataforma padrão, a combinação de modularização e design especial é mais econômica e aplicável. O estabelecimento da plataforma padrão estabelece as bases para a estabilidade e confiabilidade do produto, e o design modularizado torna a produção e montagem de peças mais eficientes e reduz o custo de produção.
- Otimize a estrutura das peças -chave através da análise de elementos finitos, mais compacta. A análise de elementos finitos é uma poderosa ferramenta de análise de engenharia que pode simular com precisão o estresse nas peças sob várias condições de trabalho. Através dessa técnica, o uso desnecessário de material é reduzido, tornando toda a caixa de engrenagens menor e mais leve, mantendo ou até mesmo melhorando a força e a rigidez das peças.
- A tecnologia exclusiva de corte de engrenagem melhora o desempenho da malha, a transmissão mais suave e o menor ruído. A qualidade de malha das engrenagens no processo de transmissão afeta diretamente a suavidade da transmissão e do nível de ruído. A tecnologia de aparação única de engrenagem pode fazer ajustes finos na forma do dente das engrenagens, tornando as engrenagens mais contato uniforme durante a malha, reduzindo os choques e as vibrações, realizando assim uma transmissão mais suave.
- Múltiplas formas de vedação com estruturas especiais de vedação reduzem o risco de vazamento. Na produção industrial, é crucial evitar vazamentos de lubrificantes e outros líquidos. O projeto da estrutura especial de vedação aumenta ainda mais a confiabilidade do selo, evita efetivamente o vazamento, evita a falha do equipamento e a poluição ambiental devido a vazamentos e também reduz o consumo de óleo lubrificante, diminuindo os custos operacionais.
- Uma unidade completa com caixa de engrenagens, sistema de braço de torque, sistema de acoplamento e fornecimento de óleo está disponível.
- Disponível com disco encolhido, especialmente projetado para fácil desmontagem e montagem. O design do disco de encolhimento torna a conexão entre a caixa de engrenagens e o eixo mais sólida e, ao mesmo tempo, quando é necessário desmontar a manutenção ou a substituição de peças, pode ser operado de maneira rápida e conveniente, o que diminui bastante o tempo de inatividade do tempo do equipamento e melhora a eficiência da produção.
Principais parâmetros técnicos:
- Faixa de torque: 200-5.800 (KN.M). Uma faixa de torque tão ampla permite que ele se adapte a diferentes necessidades, de pequenas e médias prensas de rolos de tamanho médio a grandes. Seja lidando com a pulverização do material leve ou com as tarefas de pulverização industrial de alta intensidade, pode fornecer a saída de torque correta para garantir a operação normal e o trabalho eficiente do equipamento.
- A faixa de proporções de velocidade: 25-125. A seleção diversificada de taxas de velocidade oferece aos usuários a possibilidade de ajustar flexivelmente a velocidade de saída de acordo com os requisitos específicos do processo. Diferentes taxas de velocidade podem realizar diferentes tamanho e saída de esmagamento de material, que atendem às necessidades específicas de vários processos de produção.
Principais áreas de aplicação:
Nas indústrias de cimento e mineração, pulveriam os materiais em vários estágios da produção de cimento ou vários tipos de materiais de minério. Na produção de cimento, desde o esmagamento inicial de matérias -primas até a moagem fina do clínico de cimento, as caixas de engrenagens da Roller Press desempenham um papel fundamental. Para a indústria de mineração, os minérios metálicos e os minérios não metálicos precisam ser esmagados para extrair componentes valiosos ou se preparar para o processamento subsequente, e essa caixa de engrenagens pode fornecer suporte de energia estável e confiável para garantir o processo de esmagamento eficiente.
Nota importante:
- A instalação deve ser realizada de acordo com as instruções operacionais para garantir que os componentes sejam instalados com precisão. Qualquer desvio no processo de instalação pode afetar o desempenho e a vida útil da caixa de engrenagens ou até levar à falha do equipamento. Portanto, o operador deve estar familiarizado com o processo de instalação e usar as ferramentas e métodos corretos para garantir a qualidade da instalação.
- Verifique regularmente as peças de vedação e substitua -as a tempo se elas forem danificadas para impedir que o vazamento afete a operação do equipamento. Boas condições de vedação são a chave para evitar vazamentos. A inspeção regular pode detectar possíveis problemas no tempo e evitar perdas causadas por vazamentos. Ao mesmo tempo, ao substituir as peças de vedação, escolha produtos com qualidade confiável para garantir o efeito de vedação.
- Preste atenção aos parâmetros de monitoramento, como relação de torque e velocidade durante a operação, para garantir que eles funcionem dentro da faixa normal. O monitoramento em tempo real desses parâmetros pode detectar oportunamente anormalidades no equipamento, como sobrecarga, velocidade anormal, etc., de modo a tomar medidas apropriadas para evitar danos ao equipamento e interrupção da produção.
Nossos principais produtos são: caixas de engrenagens industriais padrão 、 Caixas de engrenagens de equipamentos metalúrgicos 、 caixas de engrenagens para materiais de construção 、 Equipamento de mineração Caixas de engrenagens 、 Caixas de engrenagem de alta velocidade 、 Redutor de máquinas de construção 、 Máquinas de borracha Caixa de engrenagens 、 Caixas de engrenagem de porta de porta 、 Aço da placa de aço.