Sistema de armazenamento e transporte nítido e suave

- Solução precisa dos principais problemas. O sistema de armazenamento e transporte atinge diretamente o ponto principal da dor na produção de planta de alumina e lida efetivamente com os problemas de armazenamento de alumina e dosagem precisa no tanque eletrolítico. Por meio de design e layout científicos e razoáveis, garante que a capacidade de armazenamento da alumina possa atender à demanda de produção e, ao mesmo tempo, o processo de carregamento é preciso e livre de erros, o que fornece uma garantia sólida para a produção eficiente de alumínio eletrolítico .

- Método de transmissão eficiente. Elevadores de balde ou transportadores de correia são usados ​​para transportar a alumina para o silo de alumina, e esses dois tipos de equipamentos de transmissão têm suas próprias vantagens. O elevador do balde pode realizar o elevação vertical eficiente e economizar espaço, enquanto o transportador de correia é caracterizado por grande capacidade de transporte, suavidade e confiabilidade. Seu efeito sinérgico torna a transmissão de alumina rápida e eficiente. Descarregar e armazenar uniformemente.

- Descarregar e armazenamento uniformemente. O dispositivo homogeneizador na parte superior do silo desempenha um papel fundamental para garantir que a alumina possa ser descarregada no silo uniformemente, evitando o acúmulo desigual de materiais. Essa distribuição uniforme ajuda a melhorar a qualidade de armazenamento da alumina e reduz a possibilidade de tocar ou deteriorar o material devido ao acúmulo localizado.

- Operação estável e confiável. Adotando o processo de transporte segmentado, todo o processo de transmissão é dividido em vários links, cada um dos quais coopera entre si e é relativamente independente. Esse design reduz a reação em cadeia da falha do sistema e, mesmo que haja um problema em uma parte, não levará à paralisia de todo o sistema. Ao mesmo tempo, o equipamento em cada link foi cuidadosamente selecionado e depurado e é executado de forma estável, reduzindo as interrupções de produção causadas pela falha do equipamento.

- Garantia de alta eficiência de alimentação. O sistema de transporte de rampas inclinadas ao ar tem um bom desempenho na transmissão de alumina do silo de alumina para as caixas de tanques de eletrólise na oficina de eletrólise. Com sua rápida velocidade de transporte e baixa resistência, ele pode fornecer aos tanques de eletrólise materiais suficientes a partir do tempo para garantir a continuidade do processo de eletrólise, o que melhora bastante a eficiência da produção.

Principais parâmetros técnicos:

- Capacidade de transmissão: a capacidade de transmissão do elevador e transportador da correia depende da escala e da demanda de produção da planta de eletrólise de alumina, que geralmente varia de dezenas a centenas de toneladas por hora.

- Capacidade de armazenamento: a capacidade de armazenamento do Silo Alumina é projetada de acordo com os requisitos de ciclo de produção e reserva de materiais, geralmente variando de milhares a dezenas de milhares de toneladas.

- Efeito homogeneizador: O efeito homogeneizador do dispositivo homogeneizador na parte superior do silo é medido pela uniformidade da distribuição do material, que geralmente exige que o desvio esteja dentro de uma pequena faixa.

- Velocidade de transporte: a velocidade de transmissão do sistema de transporte de rampas inclinadas ao ar pode ser ajustada de acordo com a demanda real, geralmente variando de vários metros a mais de dez metros por segundo.

Principais áreas de aplicação:

- Empresas de produção de alumínio eletrolítico. Como parte importante do processo de produção da planta de alumínio eletrolítico, fornece uma solução integrada do armazenamento de alumina ao carregamento para garantir a operação estável e eficiente da produção de alumínio eletrolítico.

- Indústria de processamento de alumínio. O alumínio eletrolítico de alta qualidade é necessário como matéria-prima no processamento de produtos de alumínio, como lingotes de alumínio, placas de alumínio e folhas de alumínio. O sistema de armazenamento e transporte pode fornecer às empresas de processamento de alumínio um suprimento estável de alumínio eletrolítico, garantindo a continuidade da produção e a qualidade do produto.

- Indústrias de apoio relacionadas. As empresas que fornecem manutenção de equipamentos, suporte técnico, logística e transporte e outros serviços auxiliares para plantas de alumínio eletrolítico também precisam entender e dominar as características operacionais do sistema de armazenamento e transporte para melhor fornecer serviços.

Dicas importantes:

- Inspeção antes da inicialização do equipamento. Antes de iniciar o sistema de armazenamento e transporte, conduza uma inspeção abrangente do elevador do balde, transportador de correia, dispositivo de homogeneização de lixo, sistema de transporte de rampa inclinada ao ar e outros equipamentos. Verifique se as partes de conexão do equipamento são firmes, se a correia ou a corrente transportadora é adequadamente tensionada, se as peças de transmissão são bem lubrificadas e se o sistema elétrico é normal.

- Monitoramento e ajuste durante a operação. No processo de operação do sistema, monitore de perto os parâmetros operacionais do equipamento, como velocidade de transmissão, corrente do motor, fluxo de material e assim por diante. De acordo com a demanda real da produção e as condições de operação do equipamento, o ajuste oportuno da velocidade de transporte e volume de carregamento, para garantir que o sistema opere no melhor estado.

- Manutenção e reparo regulares. Faça um plano científico de manutenção de equipamentos científicos, limpo regularmente, lubrifique, prenda e revise o equipamento. Concentre -se em verificar o desgaste da correia transportadora, o alongamento da corrente do elevador, o desgaste e o entupimento do dispositivo homogeneizador, etc., e substitua as peças por desgaste grave no tempo.

- Medidas de proteção de segurança. Os operadores devem cumprir estritamente os procedimentos operacionais e o uso de equipamentos de proteção individual necessários, como capacetes de segurança, sapatos de segurança, luvas, etc. Configurar sinais óbvios de aviso de segurança em torno do equipamento para impedir que o pessoal se aproxime da área perigosa. Fortalecer o gerenciamento de segurança de equipamentos elétricos para evitar acidentes de eletrocução.

- Controle de qualidade do material. Preste atenção à qualidade da alumina para impedir que as impurezas se misturem. Amostra regularmente e teste os materiais no silo de alumina para garantir que a composição química e as propriedades físicas dos materiais atendam aos requisitos da produção de alumínio eletrolítico.

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