marca: Boch
Setor Aplicável: Obras de construção, Energia e Mineração, Planta de manufatura
Capacidade de fornecimento e informaçõ...
Características de desempenho:
-Estrutura de transmissão innovativa: a caixa de câmbio horizontal da série Rolling Mill da série MRG adota a transmissão do eixo paralela, que possui alta eficiência de transmissão e operação suave.
-A caixa de engrenagens vertical adota engrenagem de chanfro em espiral e acionamento de eixo paralelo, essa combinação única melhora efetivamente a precisão da transmissão e a capacidade de carga e pode se adaptar às condições complexas de rolamento.
Configuração de saída flexível. O design da estrutura da entrada única e a saída dupla ou a saída tripla permite que a caixa de engrenagens distribua com flexibilidade energia de acordo com diferentes layouts da fábrica e requisitos de processo. Esse recurso não apenas melhora a adaptabilidade do equipamento, mas também reduz a complexidade e o custo do sistema.
-Várias formas de arranjo. Com H1, H2, H3, V, um total de quatro formulários de layout, o usuário pode escolher o layout mais adequado de acordo com o espaço de instalação real e os requisitos do processo de produção, para atingir o layout ideal do equipamento.
-Compact Structure Design. Ao cumprir as funções poderosas, a série MRG se concentra na compactação da estrutura. Ao otimizar o layout e o tamanho dos componentes, a pegada da máquina é efetivamente reduzida, economizando espaço valioso na linha de produção.
-Excelente resistência ao impacto. O uso de materiais de alta resistência e processos avançados de fabricação permite que a caixa de engrenagens suporta os enormes impactos gerados pela fábrica durante partidas e paradas frequentes e rolamento pesado, garantindo assim a operação estável de longo prazo do equipamento.
-S desempenho da operação estável. Processamento preciso do processamento e montagem de engrenagens, bem como o sistema de lubrificação e refrigeração otimizado, garante a estabilidade da caixa de engrenagens em operação em alta velocidade, reduza a vibração e o ruído, melhore a qualidade e a produtividade do produto.
Principais parâmetros técnicos:
-Faixa de torque em todo o mundo. Até 1.200 kN.M, ele pode atender aos diferentes requisitos de torque de usinas grandes a pequenas e se adaptar ao rolamento de várias especificações de aço.
-Varietity of Speed Progressing. A faixa de proporções de velocidade está entre 1-120, e a velocidade dos rolos pode ser ajustada com precisão de acordo com o processo de rolagem específico e os requisitos do produto para obter resultados ideais para o rolamento.
-Distância central razoável do eixo de saída. O máximo é de 1.100 mm, que fornece dimensões de instalação adequadas para diferentes tamanhos de usinas e garante uma boa correspondência com as fábricas.
Principais áreas de aplicação:
-Bar linhas de produção. Seja uma grande barra industrial ou uma pequena barra de precisão, as caixas de câmbio da série MRG desempenham um papel fundamental na linha de produção, garantindo a precisão dimensional e a qualidade da superfície das barras.
-Linhas de produção de haste do fio. Na produção de haste de arame de alta velocidade, onde a velocidade e a precisão do rolamento são críticas, a série MRG fornece energia confiável para a produção eficiente de haste, graças ao seu excelente desempenho.
-Seção Linha de produção de aço. É adequado para rolar todos os tipos de perfis de aço, como canais, vigas I, ângulos, etc. Ajuda a produzir perfis de aço com forma regular e excelente desempenho.
Dicas importantes:
-Inspeção antes da instalação. Antes de instalar a caixa de engrenagens, verifique cuidadosamente se há algum dano à sua aparência e se as peças internas estão completas e intactas. Ao mesmo tempo, confirme que a planicidade e a força da Fundação de Instalação atendem aos requisitos.
-Precision Control durante a instalação. O processo de instalação deve ser operado por técnicos profissionais para garantir estritamente a precisão da conexão entre a caixa de engrenagens e o moinho, especialmente a precisão central do eixo, a fim de reduzir a vibração e o desgaste durante a operação.
-Manutenção do sistema de lubrificação e resfriamento. Verifique regularmente a qualidade e o nível de óleo lubrificante e substitua o óleo lubrificante deteriorado ou insuficiente no tempo. Ao mesmo tempo, verifique se a operação normal do sistema de resfriamento para evitar que a alta temperatura do óleo afete o desempenho da caixa de engrenagens.
-Monitorando durante a operação. Durante a operação do equipamento, preste muita atenção à temperatura, ruído, vibração e outros parâmetros da caixa de engrenagens, se houver alguma anormalidade, ela deve ser imediatamente fechada para inspeção, descubra o motivo e lidar com isso a tempo .
-Revisão e manutenção regulares. Realize uma revisão abrangente da caixa de engrenagens de acordo com os intervalos de tempo especificados, verifique o desgaste dos componentes -chave, como engrenagens, rolamentos, focas etc. e substitua os componentes danificados no tempo.
-Treinamento do pessoal de operação e manutenção. Os operadores e o pessoal de manutenção devem receber treinamento profissional e familiarizar -se com os procedimentos operacionais e pontos de manutenção da caixa de engrenagens para garantir a operação segura e estável do equipamento.
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