M Caixas de câmbio da série para refinarias

Economia e personalização ao mesmo tempo: com base na plataforma padrão, o design combina a eficiência do design modular com a flexibilidade do design especial. O módulo padronizado garante a economia da produção em massa, enquanto o design especial pode atender às necessidades exclusivas de clientes individuais para condições ou processos especiais de trabalho.

Modularização compacta e eficiente: a adoção do conceito de design modular torna toda a estrutura do produto extremamente compacta. Cada módulo funcional é cuidadosamente estabelecido e integrado, reduzindo efetivamente a ocupação espacial desnecessária e facilitando a instalação e o layout em vários ambientes industriais.

Otimização de elementos finitos para otimização estrutural: com a ajuda da tecnologia avançada de análise de elementos finitos, a estrutura das peças -chave é otimizada em profundidade. Simulamos a força, a deformação e a fadiga das peças sob diferentes condições de trabalho no ambiente virtual e fazemos ajustes finos na forma, tamanho e distribuição de material das partes de acordo com os resultados da análise.

Moldagem precisa para melhorar a qualidade da transmissão: a tecnologia exclusiva de modelagem de engrenagens é usada para moer com precisão e otimizar o perfil do dente da engrenagem. Ao alterar a forma do perfil do dente, ele melhora efetivamente as características de contato do processo de malha da engrenagem, torna a distribuição de tensão de contato na superfície do dente mais uniforme e reduz significativamente o impacto e a vibração de malha. Isso garante que a suavidade do processo de transmissão seja significativamente melhorada e o ruído gerado durante a operação do equipamento é efetivamente controlado, criando um ambiente de trabalho tranquilo e confortável para os operadores e, ao mesmo tempo, reduzindo o desgaste causado por vibração e impacto nas engrenagens e em outros componentes de transmissão, prolongando a vida útil do sistema de transmissão e reduzindo o custo de manutenção e tempo de inatividade do equipamento.

A equalização de carga multi-flutuação garante alta capacidade de carga de carga: o design inovador do mecanismo de equalização de carga multi-flutuante fornece ao produto excelente capacidade de carga de carga. No complexo sistema de transmissão de várias vers, o mecanismo pode sentir e ajustar automaticamente a distribuição de carga entre as engrenagens em tempo real para garantir que a carga suportada por cada equipamento esteja em um estado equilibrado e razoável, evitando efetivamente a falha de engrenagem causada por sobrecarga local e melhorando bastante a confiabilidade e a durabilidade de todo o sistema de transmissão. Além disso, o design dos componentes externos do produto adere ao princípio da simplicidade e confiabilidade, o que é conveniente para os operadores de campo realizarem operações diárias, como iniciar, interromper e ajustar, bem como manutenção e solução de problemas regulares, que adicionais, que mais reduz os custos operacionais de todo o ciclo de vida do equipamento.

Principais parâmetros técnicos:

Faixa da razão de velocidade: A relação de velocidade desta série de produtos varia de 12,5 a 50. No processo de borracha ou plásticos, diferentes processos, como mistura, plastificante e refino final, têm requisitos diferentes na velocidade e torque do refinador.

Poder nominal: a potência nominal varia de 22 a 3.000 (kW). As classificações de energia variam de 22 a 3.000 (KW) para atender a uma ampla gama de requisitos de energia, de pequenos refinarias de laboratório a grandes refinarias de produção industrial.

Principais áreas de aplicação:

Especializado em apoiar o refinador, ocupa uma posição importante no campo do processamento de borracha e plástico. Em termos de processamento de borracha, no processo de mistura, ele pode misturar uniformemente uma variedade de matérias -primas de borracha e vários aditivos para garantir que os produtos de borracha tenham boas propriedades físicas e estabilidade química; No processo de plastificação, através do controle preciso da velocidade e torque de rotação, ele pode efetivamente reduzir o peso molecular e a viscosidade da borracha, aumentar a plasticidade da borracha e colocar as bases para a moldagem subsequente; Na fase final de refino, ele pode realizar o refinamento final da borracha, de modo a fazer com que os vários índices de desempenho atendam aos requisitos da produção de produtos. No estágio final de refino, a borracha é finalmente ajustada para que seus vários índices de desempenho possam atender aos requisitos da produção de produtos. No campo do processamento de plásticos, de acordo com diferentes matérias -primas plásticas e requisitos de processamento, ele também pode fornecer suporte de energia estável e confiável para o refinador para ajudar as matérias -primas plásticas a serem uniformemente mistas, plastizadas e outras etapas de processamento de chave Garanta a qualidade e a eficiência da produção de produtos plásticos.

Dicas importantes:

Seleção e correspondência: ao escolher este produto, os clientes devem comparar cuidadosamente os parâmetros técnicos, como a faixa de razão de velocidade e a potência nominal do produto, de acordo com os requisitos de processo específicos do refinador, escala de produção e condições de instalação no local, etc. para garantir que o produto selecionado é compatível com o refinador. Certifique -se de que o produto selecionado e o refinador nas características de transmissão de energia de uma combinação perfeita, para evitar a seleção inadequada do refinador, não possa funcionar corretamente ou a escassez de energia, sobrecarga e outros problemas, afetando a qualidade do produto e a eficiência da produção.

Padrões de instalação e comissionamento: Durante o processo de instalação, siga estritamente os requisitos do manual de instalação para garantir que a posição de instalação de cada componente esteja precisa e firmemente conectada. Preste atenção especial à precisão da conexão de acoplamento entre o eixo de entrada e o eixo do motor, o eixo de saída e o refinador para garantir que a coaxialidade esteja de acordo com os requisitos padrão, para impedir a vibração e o ruído causados ​​por instalação inadequada e prematura desgaste de peças. Na fase de depuração, deve ser realizado passo a passo por técnicos profissionais de acordo com o processo de depuração, e os principais parâmetros, como a taxa de velocidade e a potência, devem ser ajustados e testados com precisão para garantir que o produto opere normalmente antes de ser colocado em produção formal.

Pontos de manutenção: estabeleça um sistema de manutenção regular, de acordo com a frequência de uso do produto e o ambiente de trabalho, para determinar razoavelmente o ciclo de manutenção. No processo de manutenção, concentre -se na verificação da situação de malha de engrenagens, qualidade do óleo do lubrificante e quantidade de óleo, desgaste e rasgo dos principais componentes.