Caixa de engrenagens especial para misturador interno

Projeto Inovação e Sinergia: confiando na plataforma padrão para realizar pesquisas e desenvolvimento, integra habilmente a modularização e o design especial. O design modular torna as peças e componentes universais, facilita a produção em massa e a montagem rápida, reduz bastante o tempo de entrega e responde às necessidades urgentes dos clientes em tempo hábil.

Estrutura compacta e otimização de espaço: com o conceito de design modular, um layout de estrutura compacto é moldado. Dentro do espaço limitado, através do planejamento científico da estrutura interna da caixa de engrenagens, o espaço redundante é efetivamente reduzido, para que o volume geral seja significativamente reduzido.

Fortalecimento estrutural e atualização da eficiência: Com a ajuda da análise avançada de elementos finitos, a estrutura das partes principais é profundamente analisada e otimizada. Ao simular com precisão as tensões das peças sob múltiplas condições de trabalho e remover peças estruturais desnecessárias, a força e a rigidez da estrutura são bastante aprimoradas.

Excelente transmissão por apartamento em forma de engrenagem: O processo exclusivo de corte de engrenagem é usado para fazer correções de alta precisão no perfil e na direção do dente. No processo de malha de engrenagens, ele pode melhorar significativamente a condição de contato, tornar a carga uniformemente dispersa e evitar efetivamente o problema da concentração excessiva do estresse local.

Manutenção conveniente para cargas altas: o projeto inovador de mecanismo de equalização de carga múltipla pode equilibrar automaticamente a distribuição de carga entre as engrenagens. Mesmo em condições de operação de alta carga, ele pode garantir que cada engrenagem seja carregada uniformemente, melhorando significativamente a capacidade geral de carga. Quando o refinador está brevemente sobrecarregado ou carregado de forma desigual, o mecanismo responde rapidamente para proteger a caixa de câmbio dos danos, reduzindo bastante o risco de falha do equipamento.

Principais parâmetros técnicos:

A taxa de velocidade é adaptada com precisão ao processo: a faixa de razão de velocidade é definida entre 12,5 e 50, que pode ser ajustada com flexibilidade de acordo com os diferentes estágios de processo do refinador. No início da mistura de borracha ou plástico, a fim de obter uma mistura rápida, uma taxa de velocidade menor pode ser selecionada para obter uma velocidade mais alta e um torque menor; Enquanto estiver no processo final de refino, para garantir que os materiais sejam totalmente integrados e moldados, uma taxa de velocidade maior pode ser selecionada para fornecer torque suficiente.

A ampla gama de potência: a potência nominal varia de 22 a 3.000 (kW), uma ampla extensão de potência que permite corresponder com precisão a todos os tamanhos dos amassados. Seja um pequeno amastrador em escala de laboratório ou uma grande linha industrial amassando, há um modelo de energia para cada aplicação. A forte produção de energia garante que o refinador possa ter suporte de energia suficiente ao lidar com diferentes lotes de materiais de borracha ou plástico com diferentes características de viscosidade, e realizar suavemente a mistura eficiente, plastificante e operações finais de refino para atender totalmente às diversas necessidades de produção da borracha e plástico Indústria de processamento.

Principais áreas de aplicação:

É principalmente adequado para a máquina de compactação, que ocupa uma posição -chave no processo de processamento de borracha e plástico. Na indústria de borracha, realiza a tarefa de misturar borracha natural, borracha sintética e outros materiais de borracha, integrando e misturando totalmente a borracha com preto de carbono, enxofre, aceleradores e outros aditivos para otimizar completamente as propriedades físicas e químicas da borracha, de modo a Aterem aos padrões de produção de pneus, produtos de borracha e muitos outros produtos. Na indústria de plásticos, para plásticos termoplásticos e plásticos termoforais para o processamento de plastificação e refino final, com a ajuda de mistura de alta velocidade e cisalhamento forte, levando as matérias-primas plásticas a serem uniformemente aquecidas e totalmente misturadas e melhoram significativamente o desempenho do processamento de Plásticos e qualidade do produto, são as empresas de processamento de borracha e plásticos para atingir a meta de produção de alta eficiência e alta qualidade dos principais elementos do equipamento.

Dicas importantes:

Preparação meticulosa e completa para a instalação: Antes da instalação, certifique-se de conduzir uma investigação abrangente e aprofundada do local de instalação para garantir que o local tenha uma base sólida e uma superfície plana, que está em plena conformidade com as condições de instalação da caixa de engrenagens . Verifique cuidadosamente a compatibilidade do modelo e a especificação da caixa de engrenagens com o refinador, opere em estrita conformidade com as diretrizes das instruções de instalação para garantir que todas as peças de conexão sejam instaladas com precisão e confiabilidade e prevenir vibração, deslocamento e outros fenômenos anormais causados ​​por erros de instalação , para garantir que o desempenho do equipamento não seja prejudicado e sua vida útil possa ser prolongada.

Especificação rigorosa para a primeira operação: Antes da primeira operação, a caixa de engrenagens interna precisa ser limpa em todas as direções, a condição de instalação e o status de lubrificação das engrenagens, rolamentos, vedações do eixo e outros componentes principais devem ser verificados em detalhes e lubrificante deve ser injetado de acordo com os requisitos estipulados de nível de óleo e óleo, para garantir que as várias partes do equipamento estejam em boas condições de operação inicial e para estabelecer uma base para a operação estável do equipamento.

Inspeção de corrida e controle rigoroso: no processo de operação do equipamento, deve estabelecer e melhorar o mecanismo de inspeção regular, concentrando -se no monitoramento da temperatura do óleo da caixa de engrenagens, pressão do óleo, amplitude de vibração, nível de ruído e outros indicadores -chave, bem como engrenagens e rolamentos do grau de desgaste.

Gerenciamento fora de serviço adequado e completo: Para equipamentos fora de serviço fora de serviço a longo prazo ou fora de serviço, no serviço fora de serviço antes da necessidade de limpeza abrangente do equipamento, anticorrosão e tratamento anti-justo, O óleo lubrificante na caixa de engrenagens está completamente vazio e adequadamente preservado.