Silos de dosagem vinculados a silos-máquina

- Função de proporção precisa

O sistema de lotes pode misturar com precisão e lotes de matérias -primas calcárias, matérias -primas argilosas e matérias -primas corrigidas de acordo com componentes específicos. Através do sistema de controle avançado e do alimentador quantitativo de alta precisão, ele pode controlar estritamente a quantidade de adição de cada matéria-prima para garantir que o material misturado dispensado atenda aos requisitos de fórmula para a produção de cimento. Por exemplo, na produção de cimento de silicato comum, a proporção de calcário, argila, minério de ferro e outras matérias -primas pode ser misturada com precisão para estabilizar a composição química e as propriedades físicas do cimento dentro da faixa especificada, estabelecendo a base para a produção de cimento de alta qualidade.

- operação de ligação eficiente

A ligação coordenada entre a máquina superior de cinto de seio, o silo em lote, o alimentador quantitativo e o equipamento de transporte realiza um processo de operação automatizado e eficiente. A máquina de correia na parte superior do silo transmite todos os tipos de matérias -primas ao silo de lotes correspondentes para armazenamento de maneira ordenada. Ao lotar, o alimentador quantitativo retira com precisão as matérias -primas do silo em lote de acordo com os parâmetros definidos e envia a mistura em lote para o moinho de forma estável através do equipamento de transporte. Cada link está intimamente conectado sem um congestionamento ou atraso, o que melhora bastante a eficiência e a continuidade do lote e reduz o erro e a incerteza causados ​​pela intervenção manual.

- Alto grau de automação

O sistema possui um alto grau de automação, com monitoramento automático, ajuste automático e funções automáticas de alarme. Durante o processo de lotes, ele pode monitorar o fluxo e o peso de cada matéria -prima em tempo real e ajustar automaticamente a velocidade de alimentação do alimentador quantitativo de acordo com a fórmula definida para garantir a precisão do lote. Uma vez que existem situações anormais, como escassez de matérias -primas, falha do equipamento ou desvio excessivo da dosagem, o sistema emitirá imediatamente um alarme para notificar o operador para lidar com a situação em tempo hábil, o que garante a estabilidade da produção e reduz a intensidade do trabalho e o risco de erro humano.

- garantia de qualidade estável

Como o link principal para garantir a qualidade do cimento, o sistema de lotes garante efetivamente a estabilidade da qualidade do produto de cimento por meio de medição precisa e controle rigoroso da proporção. A proporção estável da matéria -prima faz com que o cimento tenha um desempenho confiável na definição de tempo, força, durabilidade e outros aspectos, atende aos requisitos rígidos dos projetos de construção sobre a consistência da qualidade do cimento e melhora a reputação do produto e a competitividade do mercado das empresas de cimento.

Principais parâmetros técnicos:

- Medindo precisão

A precisão da medição do alimentador quantitativa pode atingir ± 0,5% - ± 1%. Essa capacidade de medição de alta precisão garante que o erro na quantidade de adição de cada matéria-prima seja muito pequeno, por exemplo, ao adicionar matérias-primas de calcário, se a quantidade de adição de conjunto for 100 kg, o intervalo de erros da quantidade de adição real é apenas Entre ± 0,5 - ± 1 kg, o que garante a precisão proporcional da mistura e fornece um forte suporte de dados para a produção de cimento de alta qualidade.

- Faixa de alimentação

A faixa de dosagem de uma máquina de dosagem geralmente é larga e pode ser ajustada de acordo com a natureza de diferentes matérias -primas e requisitos de produção. De um modo geral, a capacidade de alimentação pode variar de algumas toneladas a centenas de toneladas por hora. Por exemplo, para matéria -prima de calcário, a capacidade de alimentação pode ser ajustada entre 10 e 150 toneladas/hora, capaz de se adaptar aos requisitos de lotes das linhas de produção de diferentes escalas em fábricas de cimento.

Principais áreas de aplicação:

- Indústria de produção de cimento: é um dos sistemas principais indispensáveis ​​em plantas de cimento. No processo de produção de cimento, desde a mistura preliminar de matérias -primas até os produtos de cimento acabado, o sistema de lotes passa por todo o processo, que fornece um programa de proporção de matéria -prima precisa e operação de lotes estáveis ​​para a produção de vários tipos de cimento, como como Como cimento de silicato comum, cimento de silicato de escória, etc., e garante que a qualidade e o desempenho dos produtos de cimento estejam alinhados com os padrões nacionais e a demanda do mercado.

Dicas importantes:

- Calibração do equipamento

Calibre o alimentador de dosagem regularmente para garantir a precisão de sua precisão de medição. O ciclo de calibração é geralmente uma vez por mês ou ajustado adequadamente de acordo com a situação de produção. No processo de calibração, use pesos padrão ou pesos conhecidos de materiais para teste, comparando o desvio entre o valor medido real e o valor teórico e ajustando os parâmetros do alimentador, para que seu erro de medição seja controlado dentro da faixa especificada.

- Manutenção do sistema

Realize inspeção e manutenção regulares do transportador de correia, lixeira e equipamento de transmissão no topo do silo. Verifique se a correia do transportador da correia é desviada e desgastada e ajuste ou substitua -a no tempo; Verifique se há materiais aderindo à parede do silo ou não e limpe -o regularmente; Realize a manutenção no motor, redutor e outras partes do equipamento de transporte e verifique se a temperatura e o som da operação são normais e realize manutenção abrangente do equipamento uma vez por trimestre, para garantir a operação normal de todo o sistema de lotes.

- Monitoramento de dados e backup

Fortaleça o monitoramento e o gerenciamento dos dados do sistema de lotes e registre os dados em lote de cada matéria -prima, parâmetros de operação do equipamento e outras informações em tempo real. Ao mesmo tempo, o backup regular de dados é realizado para impedir que a dose esteja fora de controle devido à falha do sistema e à perda de dados. O backup de dados pode adotar a combinação de armazenamento local e armazenamento em nuvem para garantir a segurança e a recuperação de dados, para que os dados no processo de produção possam ser rastreados e analisados ​​em tempo hábil quando necessário, o que pode fornecer uma base para otimizar o plano de dosagem e melhorar a eficiência da produção.

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