Armazenamento e transporte exclusivos e duráveis

- Adaptabilidade material direcionada. A alumina tem a característica de alta abrasão, e esse sistema de armazenamento e transporte leva essa característica em consideração total na seleção de design e equipamento. A rampa inclinada ao ar, o elevador do balde e outros equipamentos de transporte são feitos de materiais resistentes ao desgaste, que resistem efetivamente à abrasão da alumina e garantem operação estável a longo prazo. O distribuidor superior pode distribuir uniformemente os materiais, reduzir o desgaste local e prolongar a vida útil do silo.

- Design de silo otimizado. O silos de placa de aço soldado e silos de silos de placa de aço enrolados em espiral fornecidos por Silvon não são apenas resistentes em estrutura, mas também otimizados em design interno. Através da inclinação razoável e das medidas anti-bengalas, garante uma descarga de alumina suave sem entupimento. Ao mesmo tempo, o silo é bem selado, impedindo efetivamente a intrusão de umidade e impurezas externas e garantindo a qualidade da alumina.

- Equilíbrio de baixo custo e alta eficiência. Com a premissa de atender aos requisitos de armazenamento e transporte de alumina, o sistema se concentra na redução de investimentos e custos operacionais. Através de uma configuração razoável de equipamentos e otimização de processos, os custos de consumo de energia e manutenção de equipamentos são reduzidos. Enquanto isso, a baixa taxa de quebra de alumina reduz a perda de materiais e melhora a eficiência da produção.

- Sealing confiável e equipamentos de longa vida. O equipamento operacional adota a tecnologia avançada de vedação para evitar vazamentos de alumina e poeira, melhorar o ambiente de trabalho e proteger a saúde dos operadores. O equipamento é cuidadosamente selecionado e fabricado com boa confiabilidade e durabilidade, o que reduz o tempo de inatividade e melhora a eficiência operacional geral do sistema.

- Monitoramento e gerenciamento inteligentes. Equipado com sensores avançados e sistemas de monitoramento, ele é capaz de monitorar em tempo real o status operacional do equipamento de transporte, a capacidade de armazenamento dos materiais no silo, a temperatura e outros parâmetros. Através da análise de dados e controle automático, ele realiza gerenciamento inteligente do sistema de armazenamento e transporte, encontra e resolve problemas em potencial no tempo e garante a operação segura e estável do sistema.

Principais parâmetros técnicos:

- Capacidade de transmissão. De acordo com a escala de produção e os requisitos de processo da planta de alumina, a capacidade de transmissão do equipamento de transporte pode ser ajustada de dezenas para centenas de toneladas por hora para atender às necessidades de diferentes capacidade de produção.

- Capacidade do silo. A capacidade de silo varia de várias centenas de metros cúbicos a vários milhares de metros cúbicos, que podem ser selecionados e projetados de acordo com o ciclo de armazenamento de alumina e condições do local.

- Velocidade de operação do equipamento. A velocidade de transmissão da rampa inclinada ao ar, a velocidade de elevação do elevador do balde e outros parâmetros de operação do equipamento são calculados com precisão e otimizados para garantir a transmissão de material suave e eficiente.

- Indicadores de desempenho de vedação. O desempenho de vedação do equipamento em execução é medido por indicadores como taxa de vazamento e diferença de pressão para garantir que os requisitos de proteção ambiental e produção segura sejam atendidos.

Principais áreas de aplicação:

- Empresas de produção de alumina. Como parte importante da planta de alumina, fornece soluções confiáveis ​​para o armazenamento e transporte de alumina após a torrefação de hidróxido de alumina, garante a operação contínua e estável da linha de produção e melhora a eficiência da produção e a qualidade do produto da empresa.

- Indústria de processamento de metais não ferrosos. No processo de processamento de produtos de alumínio, é necessária uma alumina de alta qualidade como matéria -prima. Esse sistema de armazenamento e transporte pode garantir o fornecimento estável de alumina e atender aos requisitos rígidos para matérias-primas na indústria de processamento de metais não ferrosos.

- Indústria química e refratária. A Alumina possui uma ampla gama de aplicações em fabricação química e refratária. O sistema de armazenamento e transporte pode fornecer a esses setores serviços de armazenamento e transporte de alumina de alta qualidade e promover o desenvolvimento de indústrias relacionadas.

Dicas importantes:

- Inspeção abrangente antes da startup. Antes de iniciar o sistema, verifique cuidadosamente todo o equipamento, incluindo a fixação dos cintos, correntes e baldes do equipamento de transmissão, a vedação do silo e a conexão do equipamento elétrico. Certifique -se de que os componentes estejam intactos e livres de folga e vazamento.

- Inspeção regular durante a operação. Durante a operação do sistema, providencie inspeções regulares por pessoal especializado. Verifique se o som, a temperatura e a vibração do equipamento de transporte são normais, se a descarga do silo é suave e se há vazamento na parte de vedação. Detecção e tratamento oportunos de anormalidades para evitar a expansão da falha.

- Controle da umidade material. O óxido de alumínio é sensível à umidade e a umidade do material deve ser estritamente controlada. No processo de armazenamento e transmissão, tome medidas à prova de umidade para evitar o material que absorve a umidade e o alcance, afetando o efeito da descarga e transmissão.

- Manutenção e reparo regular de equipamentos. De acordo com o manual de instruções e manutenção do equipamento, realize manutenção e reparo regular do equipamento. Substitua as peças desgastadas, adicione óleo lubrificante, limpe os materiais e os detritos acumulados dentro do equipamento, etc. Estenda a vida útil do equipamento e garanta a operação estável do sistema.

- Treinamento de operação de segurança. Os operadores devem passar por treinamento de operação de segurança profissional, familiarizado com o princípio de trabalho do sistema e dos procedimentos operacionais. Observe estritamente os regulamentos de segurança e proibir estritamente o trabalho de manutenção e limpeza quando o equipamento estiver em funcionamento para evitar acidentes de segurança.

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