Características de desempenho:
O sistema de lotes, como o link principal do processo de produção de cimento, realiza a principal tarefa de proporcionar as matérias -primas de limão, matérias -primas de argila e matérias -primas corrigidas de acordo com a proporção precisa, e suas características de desempenho estão diretamente relacionadas à qualidade e produção eficiência de produtos de cimento.
- Capacidade de lote de alta precisão:
Ao integrar sensores avançados e tecnologia de medição, o sistema de lotes garante precisão extremamente alta no processo de lotes. Fórmula predefinida com uma taxa de erro muito baixa, garantindo assim a uniformidade e a estabilidade da composição do produto de cimento e melhorando a qualidade geral do cimento.
- Altamente automatizado e inteligente:
O sistema adota a tecnologia avançada de automação e todo o processo desde a entrada de matérias -primas, proporcionando e transmitindo para o moinho quase não requer intervenção manual, realizando operação altamente automatizada. Materiais, proporção proporcional e status de produção em tempo real e ajustam automaticamente os parâmetros do equipamento para garantir a continuidade e a estabilidade do processo de produção.
- Flexibilidade e expansão:
O design do sistema de lotes leva em consideração as diferenças na escala de produção e nos tipos de matérias -primas de diferentes plantas de cimento, fornecendo uma variedade de programas de configuração e interfaces de expansão. Seja uma pequena linha piloto ou uma grande linha de produção, o sistema pode ser adaptado com flexibilidade para atender às necessidades individuais dos clientes. Além disso, com a expansão da escala de produção ou um aumento nos tipos de matérias-primas, o sistema também é fácil de expandir e atualizar para garantir uma operação estável a longo prazo.
- eficiente de energia e ecologicamente correto:
O sistema se concentra na economia de energia e na proteção ambiental no projeto, adotando baixo consumo de energia que transmite equipamentos e algoritmos de dosagem eficientes para reduzir o desperdício de energia e a poluição ambiental. No mesmo tempo, através da otimização da proporção da matéria -prima, melhora a taxa de utilização da taxa de utilização de Matérias -primas e reduzem a geração de resíduos, que está de acordo com o conceito de desenvolvimento sustentável.
- Manutenção e gerenciamento fácil:
A estrutura do sistema de dosagem é razoavelmente projetada e fácil de manter e atender. O sistema está equipado com diagnóstico de falhas e funções de alerta precoce, que podem detectar e lidar com possíveis problemas em tempo hábil, reduzindo a taxa de falhas e os custos de manutenção. Além disso, através da integração do sistema de monitoramento remoto, os operadores podem entender o status de execução do sistema a qualquer momento e em qualquer lugar, o que melhora a eficiência do gerenciamento.
Principais parâmetros técnicos:
- Precisão de dosagem: ± 0,5% (pode ser ajustado de acordo com a demanda do cliente)
- Capacidade de transmissão: personalizada de acordo com a escala da linha de produção e as características das matérias-primas, geralmente de 50 a 500 toneladas/hora.
- Número de caixas de dosagem: de acordo com o tipo de matérias-primas e fórmula precisa determinar, geralmente 3-10
- grau de automação: sistema de controle inteligente altamente automatizado e integrado
- Índice de consumo de energia: projeto de baixo consumo de energia, o valor específico deve ser calculado de acordo com a escala de produção e o tipo de matéria -prima.
Principais campos de aplicação:
- O sistema de dosagem é amplamente utilizado em muitas indústrias, como cimento, materiais de construção, metalurgia, indústria química, etc., especialmente na produção de cimento, é o equipamento -chave para garantir a qualidade do cimento. O sistema pode ajustar flexivelmente o programa de dosagem de acordo com Diferentes requisitos de produção e características da matéria -prima, fornecendo soluções de processamento de matéria -prima estáveis e eficientes para plantas de cimento.
Dicas importantes:
Ao usar o sistema de lotes, as seguintes dicas importantes devem ser observadas:
- Calibração e manutenção regulares: calibre e mantenha regularmente os sensores, os dispositivos de medição e o equipamento de transmissão do sistema em lote para garantir a precisão e a estabilidade do sistema.
- Controle da qualidade da matéria -prima: Controle estritamente a qualidade das matérias -primas para evitar matérias -primas não qualificadas que entram no sistema e afetam a qualidade do cimento.
- Atualização e otimização do sistema: com o desenvolvimento da tecnologia de produção e as mudanças no mercado de matérias -primas, atualize e otimize o sistema de lotes para melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto.
- Treinamento do operador: os operadores devem ser treinados profissionalmente e familiarizados com o processo de operação e as precauções do sistema para garantir a segurança da operação.
- Preparação do plano de contingência: Faça do plano de contingência lidar com a possível falha do equipamento ou interrupção da produção para garantir a continuidade e a estabilidade da produção.