Liga de alumínio-magésio silo

Excelentes propriedades físicas e mecânicas: o próprio alumínio tem uma baixa densidade, o que torna o silo de liga de alumínio-magnésio em comparação com outros materiais que a qualidade do silo é mais leve, reduzindo significativamente o peso da carga do silo, no processo de instalação e transporte é mais Conveniente, reduzindo os requisitos para a estrutura de suporte e o equipamento de transporte. A alta condutividade térmica é propícia à distribuição uniforme e disseminação do calor no processo de armazenamento, para evitar o fenômeno de superaquecimento local; A alta condutividade tem certas vantagens em alguns processos especiais ou cenários de proteção eletrostática.

A vantagem econômica e conveniente é óbvia: o baixo custo é um dos destaques do silo de liga de alumínio-magnésio Shirong, sob a premissa de garantir um bom desempenho, para fornecer aos clientes soluções de armazenamento de materiais mais econômicas. Fácil de instalar, os silos podem ser rapidamente montados no canteiro de obras, reduzindo o ciclo de construção do projeto e reduzindo os custos de mão -de -obra e tempo.

Principais parâmetros técnicos:

Indicadores de composição e desempenho do material: a liga de alumínio -magnésio contém alumínio e a quantidade apropriada de magnésio, sua densidade é geralmente entre 2,6 - 2,9g/cm³, em comparação com o aço tradicional reduzido. A resistência ao escoamento é geralmente de até 200 a 350mpa, a resistência à tração entre 300 e 450mpa, pode atender aos requisitos de força da maioria do armazenamento de material petroquímico.

Especificações de capacidade e tamanho do silo: silos de diferentes capacidades e tamanhos podem ser personalizados de acordo com os requisitos do cliente, com capacidades que variam de alguns metros cúbicos a milhares de metros cúbicos. Por exemplo, um pequeno silo pode ter uma capacidade de 5-50m³, o que é adequado para o armazenamento de materiais em pequenas oficinas de produção química ou instalações experimentais; Um silo de tamanho médio pode ter uma capacidade de 50-500m³, o que pode satisfazer o faturamento diário dos materiais de produção em empresas químicas em geral; E um grande silo pode ter uma capacidade de 500-5000m³ ou até maior, que é usado para armazenamento em larga escala de materiais em bases petroquímicas em larga escala. O diâmetro e a altura do silo serão razoavelmente projetados de acordo com a capacidade e as condições do local, por exemplo, o diâmetro pode ser ajustado de maneira flexível entre 2 a 20 metros e a altura entre 3 e 30 metros.

Parâmetros de projeto de segurança: projetados de acordo com as normas nacionais, a espessura da parede do silo é determinada de acordo com a capacidade e a pressão do material armazenado, geralmente entre 5 e 20 mm, para garantir a segurança do silo quando submetido à pressão interna.

Principais áreas de aplicação:

Utilizado principalmente em instalações petroquímicas, ideais para armazenar PE (polietileno), PP (polipropileno) e outros materiais inflamáveis ​​e explosivos. No processo de produção petroquímica, esses materiais precisam ser armazenados e entregues em condições específicas, e o silo de liga de alumínio-magnésio pode fornecer um ambiente de armazenamento seguro e estável para os materiais em virtude de seu excelente desempenho. Por exemplo, na planta de produção de polietileno, desde o armazenamento de matérias -primas até o armazenamento temporário de produtos acabados, o silo desempenha um papel fundamental; Na planta de processamento de polipropileno, diferentes estágios de produção de materiais podem ser devidamente armazenados no silo de liga de alumínio-magnésio, para proteger a operação suave de toda a cadeia de produção petroquímica e segurança e estabilidade.

Dicas importantes:

Antes da instalação, é necessária uma investigação detalhada do local de instalação para garantir que o site esteja nivelado, sólido e tenha capacidade suficiente para apoiar o silo de liga de alumínio-magnésio e seu peso quando totalmente carregado. De acordo com as especificações de projeto do silo e do ambiente circundante, o planejamento racional do local da instalação, para garantir que o silo e outros equipamentos, os edifícios tenham distância de segurança suficiente.

Antes da primeira operação, o silo deve ser totalmente limpo, verifique o corpo do silo, a entrada, a saída, as válvulas e outros componentes -chave da instalação e função é normal, para garantir que não haja dano ou potencial de falha. Teste estritamente o desempenho de vedação do silo para garantir que não haja vazamento.

Durante a operação, estabeleça um sistema de inspeção regular, com foco em verificar o desempenho de vedação do silo, corrosão da parede, dispositivos de segurança (como dispositivos de ventilação, dispositivos de monitoramento de pressão etc.) do estado de trabalho. De acordo com a natureza do material e do tempo de armazenamento, acordos razoáveis ​​para o programa de manutenção de silo, como tratamento anticorrosivo regular do silo, inspeção e limpeza do dispositivo de ventilação, calibração do dispositivo de monitoramento de pressão etc., para garantir que o silo está sempre em um bom estado de operação.

A longo prazo, fora de serviço ou equipamento sazonal fora de serviço, antes de descomissionar o silo deve ser esvaziado de materiais, o silo limpa completamente internamente para evitar material residual de material ou corrosão do silo. A inspeção e manutenção abrangente de todas as partes do silo, fazem um bom trabalho de tratamento anti-resumo e anti-corrosão, usará peças adequadamente armazenadas.

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