marca: Boch
Setor Aplicável: Planta de manufatura, Obras de construção, Energia e Mineração
Capacidade de fornecimento e informaçõ...
Recursos de desempenho:
- O projeto do processo do sistema de embalagem de saco de toneladas para planta de alumina é compacto e eficiente. A alumina se afasta da lixeira e entra suavemente na lixeira tampão acima da máquina de ensacamento de toneladas através da rampa inclinada ao ar, e todo o processo de transmissão é estável e suave, o que reduz o risco de bloqueio e retenção do material.
- A máquina de embalagem de bolsa de alumina saliente mostra um alto nível de automação, o que reduz bastante a intensidade manual do trabalho e melhora a eficiência da embalagem. O uso da escala de microcomputadores garante medição precisa e a precisão da embalagem pode atingir ± 0,5%, garantindo efetivamente a consistência do peso de cada bolsa de alumina.
- A capacidade de embalagem é excelente, com uma velocidade de embalagem eficiente não inferior a 40 sacos por hora, o que pode atender às demandas da produção em massa e trazer uma melhoria significativa da capacidade para a empresa.
- O equipamento é estável e confiável, com muito poucas quebras por longos períodos de operação contínua, reduzindo os custos de manutenção e a possibilidade de interrupções na produção.
- O projeto avançado de remoção de poeira é uma das principais vantagens do sistema, controlando efetivamente o vôo da poeira, melhorando significativamente o ambiente de trabalho, protegendo a saúde dos operadores e também atendendo aos requisitos de proteção ambiental.
- As funções de ajuste digital e configuração de parâmetros do sistema de pesagem são fáceis de operar e altamente sensíveis, permitindo resposta rápida e ajuste de parâmetros para se adaptar às necessidades da embalagem de diferentes especificações.
Principais parâmetros técnicos:
- Precisão da embalagem: controlado em ± 0,5%, garantindo que o desvio de peso de cada saco de óxido de alumínio seja extremamente pequeno.
- Capacidade de embalagem: velocidade de embalagem de pelo menos 40 sacos por hora para atender aos requisitos de produção eficiente.
- A faixa de medição e a resolução da escala do microcomputador são configuradas com flexibilidade de acordo com diferentes especificações de embalagem.
- A velocidade de transmissão, o comprimento de transmissão e a capacidade de transporte do transportador de cadeia são personalizados de acordo com o local de produção e os requisitos de transporte.
Principais campos de aplicação:
- amplamente utilizado em empresas de produção de alumina em larga escala para fornecer suporte confiável para a embalagem e o transporte de seus produtos acabados.
- É adequado para o comércio de alumina para garantir uma embalagem e medição precisas de produtos durante as vendas e transporte.
- No campo do armazenamento de alumina, ele pode concluir com eficiência a embalagem de entrada e a remessa de mercadorias.
Dicas importantes:
- Ao instalar o sistema de embalagem de saco de tonelagem para planta de alumina, escolha um local de instalação sólido e de nível e opere em estrita conformidade com as especificações de instalação. Certifique -se de que a conexão entre o equipamento seja apertada e sólida para evitar afrouxamento e vazamento.
- Antes da instalação, verifique cuidadosamente a integridade e a qualidade de todos os equipamentos e componentes e substitua -os prontamente se estiverem danificados ou com defeito. Ao mesmo tempo, verifique se as ferramentas e os materiais auxiliares necessários para a instalação estão completos e com bom desempenho.
- Antes da operação, depra totalmente o sistema, verifique se a fiação elétrica é normal e o sistema de pesagem é calibrado com precisão. Lubrifique todas as peças móveis para garantir sua operação flexível.
- Durante a operação, preste muita atenção ao status de execução da máquina e do transportador de embalagem, se houver algum som anormal, vibração ou fenômeno de superaquecimento, deve ser interrompido imediatamente para inspeção. Verifique regularmente a qualidade de vedação das sacolas para garantir nenhum vazamento.
- Limpe regularmente o material residual dentro da máquina de embalagem para impedir que o acúmulo afete o desempenho do equipamento. Verifique a placa da corrente e a roda dentada do transportador de corrente quanto a desgaste e substitua as peças gastas no tempo.
- Calibre e mantenha regularmente o sistema de pesagem de acordo com os requisitos do manual de manutenção para garantir a precisão da embalagem. Ao mesmo tempo, verifique o efeito de operação do equipamento de remoção de poeira e limpe ou substitua as peças do filtro no tempo.
- Ao interromper a máquina para manutenção, corte primeiro a fonte de alimentação e pendure um sinal de aviso no interruptor de energia. No processo de revisão, use ferramentas apropriadas e equipamentos de proteção e cumpra os regulamentos de operação de segurança.
- Estabeleça registros detalhados de operação e manutenção do equipamento, incluindo tempo de operação, condições de falha, conteúdo de manutenção etc., a fim de encontrar problemas no tempo e fazer planos de manutenção razoáveis.
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Henan Bocheng Import & Export Trading Co.
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